Účelem studeného zinkování a žárového zinkovánísloupy solárních lampmá zabránit korozi a prodloužit životnost solárních pouličních lamp, jaký je tedy mezi nimi rozdíl?
1. Vzhled
Vzhled studeného zinkování je hladký a jasný. Galvanická vrstva s procesem barevné pasivace je převážně žlutá a zelená se sedmi barvami. Galvanická vrstva s procesem bílé pasivace je modravě bílá a při určitém úhlu slunečního světla mírně barevná. V rozích a okrajích složité tyče je snadné vytvořit „elektrické vypalování“, díky čemuž je vrstva zinku v této části silnější. Je snadné vytvořit proud ve vnitřním rohu a vytvořit podproudovou šedou plochu, díky níž je vrstva zinku v této oblasti tenká. Tyč nesmí obsahovat zinkové hrudky a aglomerace.
Vzhled žárového zinkování je o něco hrubší než u studeného zinkování a je stříbřitě bílý. Vzhled je snadné vytvořit procesní vodní stopy a několik kapek, zejména na jednom konci tyče.
Vrstva zinku mírně hrubého žárového zinkování je desítkykrát silnější než u zinkování za studena a jeho odolnost proti korozi je také desítkykrát vyšší než u elektrického zinkování a jeho cena je přirozeně mnohem vyšší než u studeného zinkování. Z dlouhodobého hlediska však bude žhavé zinkování s prevencí koroze po dobu delší než 10 let populárnější než studené zinkování s prevencí koroze pouze po dobu 1-2 let.
2. Proces
Galvanizace za studena, známá také jako galvanizace, spočívá v použití elektrolytického zařízení k vložení tyče do roztoku obsahujícího zinkovou sůl po odmaštění a moření a připojení záporného pólu elektrolytického zařízení. Umístěte zinkovou desku na opačnou stranu tyče, abyste ji připojili ke kladnému pólu elektrolytického zařízení, připojte napájecí zdroj a použijte směrový pohyb proudu od kladného pólu k zápornému pólu k nanášení vrstvy zinku. na obrobku; Žárové zinkování je odstranění oleje, kyselé omytí, namáčení léku a vysušení obrobku a poté jej ponořit do roztaveného roztoku zinku na určitou dobu a poté jej extrahovat.
3. Struktura povlaku
Mezi povlakem a substrátem žárového zinkování je vrstva křehké směsi, která však nemá velký vliv na jeho odolnost proti korozi, protože jeho povlak je čistý zinkový povlak a povlak je relativně jednotný, bez jakýchkoli pórů a není snadno podléhají korozi; Povlak studeného zinkování je však složen z některých atomů zinku, což patří k fyzikální adhezi. Na povrchu je mnoho pórů a snadno podléhá vlivu prostředí a zkoroduje.
4. Rozdíl mezi těmito dvěma
Podle názvů těchto dvou bychom měli poznat rozdíl. Zinek v ocelových trubkách pozinkovaných za studena se získává při pokojové teplotě, zatímco zinek v žárovém zinkování se získává při 450 ℃ ~ 480 ℃.
5. Tloušťka povlaku
Tloušťka studeného pozinkování je obecně pouze 3~5 μm. Je mnohem jednodušší na zpracování, ale jeho odolnost proti korozi není příliš dobrá; Žárově zinkovaný povlak má obvykle 10 μ Odolnost proti korozi tloušťky m a výše je mnohem lepší, což je asi desítkakrát vyšší než u stožáru žárovky pozinkovaného za studena.
6. Cenový rozdíl
Žárové zinkování je ve výrobě mnohem obtížnější a náročnější, takže některé podniky s relativně starým vybavením a malým měřítkem obecně používají ve výrobě režim zinkování za studena, který je mnohem nižší z hlediska ceny a nákladů; Však,výrobci žárového zinkováníjsou obecně formálnější a rozsáhlejší. Mají lepší kontrolu nad kvalitou a vyšší cenou.
Výše uvedené rozdíly mezi žárovým zinkováním a studeným zinkováním sloupů solárních pouličních lamp jsou zde sdíleny. Pokud mají být sloupy solárních pouličních lamp použity v pobřežních oblastech, musí vzít v úvahu odolnost proti větru a korozi a nevytvářet projekt odpadu kvůli dočasné chamtivosti.
Čas odeslání: únor-03-2023
