Měly by být solární pouliční sloupy pozinkovány za studena nebo za tepla?

V dnešní době jsou nejoblíbenějším materiálem prémiové ocelové cívky Q235solární pouliční sloupyProtože solární pouliční osvětlení je vystaveno větru, slunci a dešti, závisí jeho životnost na jeho schopnosti odolávat korozi. Ocel se obvykle pozinkuje, aby se to zlepšilo.

Existují dva typy zinkování: žárové zinkování a zinkování za studena. Protožežárově pozinkované ocelové sloupyjsou odolnější vůči korozi, obvykle doporučujeme jejich koupi. Jaký je rozdíl mezi žárovým a studeným zinkováním a proč mají žárově zinkované sloupy vynikající odolnost proti korozi? Podívejme se na Tianxiang, slavnou čínskou továrnu na pouliční sloupy.

1) Studené zinkování (také nazývané elektrolytické zinkování): Po odmaštění a moření se ocel umístí do roztoku zinkové soli. Roztok se připojí k záporné elektrodě elektrolytického zařízení a naproti němu se umístí zinková destička, která je připojena ke kladné elektrodě. Po zapnutí napájení se proud pohybuje směrově od kladné k záporné elektrodě a na povrchu ocelové trubky se vytvoří rovnoměrná, hustá a dobře spojená vrstva zinku.

2) Žárové zinkování: Ocelový povrch se po čištění a aktivaci ponoří do roztaveného zinku. Na povrchu oceli se v důsledku fyzikálně-chemické reakce mezi železem a zinkem na rozhraní vytvoří vrstva kovového zinku. Ve srovnání se studeným zinkováním tato metoda vytváří silnější vazbu mezi povlakem a podkladem, čímž se zlepšuje hustota povlaku, trvanlivost, bezúdržbový provoz a nákladová efektivita.

1) Způsob zpracování: Jejich názvy jasně ukazují rozdíl. Zinek získaný při pokojové teplotě se používá u ocelových trubek zinkovaných za studena, zatímco zinek získaný při 450 °C až 480 °C se používá u žárového zinkování.

2) Tloušťka povlaku: Přestože zinkování za studena obvykle vytváří tloušťku povlaku pouze 3–5 μm, což zpracování značně zjednodušuje, má nízkou odolnost proti korozi. Naproti tomu žárové zinkování obvykle nabízí tloušťku povlaku 10 μm nebo více, což je několik desítekkrát odolnější proti korozi než sloupy veřejného osvětlení pozinkované za studena.

3) Struktura povlaku: Povlak a podklad jsou při žárovém zinkování odděleny poměrně křehkou složenou vrstvou. Protože je však povlak vyroben výhradně ze zinku, což vede k rovnoměrnému povlaku s malým počtem pórů, a je méně náchylný ke korozi, má to malý vliv na jeho odolnost vůči korozi. Naproti tomu zinkování za studena využívá povlak vyrobený z atomů zinku a proces fyzikální adheze s četnými póry, což jej činí náchylným ke korozi vlivem prostředí.

4) Cenový rozdíl: Výroba žárového zinkování je obtížnější a složitější. Proto menší firmy se starším zařízením obvykle používají zinkování za studena, což má za následek výrazně nižší náklady. Větší a zavedenější výrobci žárového zinkování mají obecně lepší kontrolu kvality, což vede k vyšším nákladům.

Někteří lidé by mohli namítnout, že i když znají rozdíl mezi zinkováním za studena a žárovým zinkováním, stále ho nepoznají. Jde o metody zpracování, které jsou pouhým okem neviditelné. Co když bezskrupulózní obchodník použije zinkování za studena místo žárového zinkování? Ve skutečnosti se není třeba bát. Zinkování za studena ažárové zinkováníse dají celkem snadno rozlišit.

Povrchy pozinkované za studena jsou relativně hladké, převážně žlutozelené, ale některé mohou mít duhový, modrobílý nebo bílý odstín se nazelenalým leskem. Mohou se jevit poněkud matné nebo špinavé. Žárově pozinkované povrchy jsou naproti tomu poněkud drsnější a mohou mít zinkový povlak, ale vypadají velmi leskle a obecně jsou stříbřitě bílé. Věnujte těmto rozdílům pozornost.